酸著色劑：

本品為弱酸型液體。通過與混凝土中的礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到使顏色滲透至混凝土表層的效果，并避免起皮，龜裂，褪色。特點是滲透力高，色彩效果為不均勻彌漫式。

密封保護劑：

為混凝土表面提供滲透增強性保護。可防止干、濕狀態(tài)下的磨損，隔斷水和紫外線的侵蝕，抗碳化、耐酸堿、防滑性良好、具有較高的光澤度。

產(chǎn)品特點

酸著色劑通過與混凝土中的礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而使顏色滲透至混凝土表層，永久著色。滲透到混凝土內(nèi)部的各種顏色將保持美麗的色澤，成為混凝土永久的一部分；與普通混凝土相比，使用著色劑的混凝土強度更高，且不會脫落、褪色，有密封防塵和固化的作用。

酸著色劑的用途很廣泛，既可單獨完成對混凝土表面的藝術(shù)裝飾，又可與彩色混凝土藝術(shù)地坪搭配使用以滿足更高要求的混凝土裝飾效果。

應(yīng)用范圍

產(chǎn)品適用于室內(nèi)外水泥材質(zhì)的地面、墻面，如：園林、廣場、步行街、停車場、商場、酒店、寫字樓、家居、別墅區(qū)及各種公共場所，還可以用于水泥地面的圖案制作和各種混凝土制品。

酸著色地坪

酸著色地石麗地坪

顏色--四大主色系

dsl-100紅色系 dsl-200黃色系dxl-300綠色系 dxl-400黑色系

施工方法

1．混凝土地面應(yīng)干凈平整，無漆膜，無油污、灰塵。

2．新混凝土完全干燥后才可進(jìn)行著色，常溫下不可低于20天，以免影響著色效果。

3．大面積著色可使用噴霧器噴，小面積著色可使用刷子，以劃圈的形式轉(zhuǎn)動刷子，避免留下刷印。也可使用海

綿蘸取酸著色劑著色。著色時混凝土表面會產(chǎn)生嘶嘶的聲音，表明正在發(fā)生反應(yīng)。

4．著色反應(yīng)時間為2-8小時。

5．對不需著色的部分一定要進(jìn)行覆蓋與保護，防止本品滴在上面。

6．著色反應(yīng)完成后，可對著色表面進(jìn)行高壓水槍清洗。

7．干燥24小時后，在其表面涂刷密封保護劑加以裝飾與保護，例如本公司的油性高光型密封保護劑。

8．風(fēng)、雨、高溫天氣禁止施工。適宜施工溫度是10-30度。

用量

每平方米酸著色劑及密封保護劑的用量約為各0.18KG。

施工防護

酸著色劑避免與眼睛，皮膚直接接觸。施工時需戴防酸手套。

酸著色劑都是濃縮的。它都需要用水稀釋，以形成一個更可行的著色一致性效果。較深的著劑色，需要更多的水稀釋。但太多的水，會使混凝土酸著色化學(xué)反應(yīng)受損。水稀釋過少，會使你的著色項目很糟糕。

     水和混凝土酸著色劑的必要混合比例是具有自主性的。可以以1:1的比例混合，或者它也可以是3份水對每一種混凝土酸著色劑。記住，每一個混凝土的地坪是不同的，所以水對混凝土酸著色劑的比例也將如此。（通常最高的比例1:10，最低的比例1:1，不建議超出這范圍）。

    酸著色混凝土賦予了陳舊混凝土新生，使其外觀如同深刻的大理石或花崗石。其施工方法并不復(fù)雜，但是考慮到混凝土類型不同，其現(xiàn)有狀態(tài)也不一樣，為了使酸著色達(dá)到最佳效果，我們要嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行。

徹底清理混凝土表面。酸著色前，確?；炷帘砻娴奈埸c已經(jīng)被完全清理干凈，無多余的瑕疵，標(biāo)線，已經(jīng)為著色做好了充分的準(zhǔn)備。

注意，任何顆粒狀的污漬都會抑制著色，使混凝土表面留下不能處理的斑點。

酸著色施工步驟

2

在一個不顯眼的地方,做一個酸著色測試。因為針對不同的混凝土表面類型，酸漬反應(yīng)不同，形成的著色效果也不一樣。所以，對實際混凝土表面進(jìn)行酸著色采樣是非常有必要的。當(dāng)水含量高，混凝土酸著色顏色淡。水含量低時，混凝土酸著色顏色深。在采樣階段，做小樣用于調(diào)節(jié)水和酸著色劑比率，同時知道反應(yīng)所需的時間。

盡管在采樣過程中也可能會受到一些額外的變數(shù)影響，但現(xiàn)場采樣是幫助我們預(yù)先確定酸漬會與特定的基材如何反應(yīng)的最佳方式。

確保在方法和時間上，您樣品的酸著色與其余著色部分相同。

酸著色施工步驟

3

施工要有創(chuàng)造性。酸染色施工不僅是一種功能性也是一種藝術(shù)創(chuàng)作。在施工前，對于酸染色這項技術(shù)以及如何施工，都要有一個充分的了解和學(xué)習(xí)。如果方法操作不當(dāng)，本來是一種偉大的藝術(shù)品創(chuàng)作也會演變成一場災(zāi)難。

過少的酸著色產(chǎn)品不能完全覆蓋混凝土表面，蝕刻不充分，無法在其表面形成鮮明的顏色沉淀。

另一方面產(chǎn)品過多可能會在混凝土表面造成不必要的糊狀和淤積，而且酸漬會在表面淤積區(qū)域發(fā)生過度反應(yīng)。

如果清洗方法不那么自然流動順暢，那么表面可能會出現(xiàn)拖把線和明顯的漩渦。

回噴（補色）

酸著色混凝土中最常見的難看效果是可見的刷線。特征一致的較厚酸著色，刷線的可能性越大。作為回報，較淺的酸著色顏色，可以減少可見的刷線可能性。水稀釋也降低了刷線的可能性。

通過輕微噴灑酸著色劑的涂刷過程后，使用回刷，刷線的風(fēng)險被降低，有時可完全消除，換句話說，首先先在一個控制區(qū)域內(nèi)噴灑酸著色劑，接著把混凝土著色劑涂刷滲入混凝土表面，然后輕輕地在剛剛刷過的區(qū)域回噴。這個過程使混凝土酸染色劑能夠分散在混凝土表面，而不留下圖案或刷線。

酸著色施工步驟

4

清理。除去酸殘留物，然后對混凝土表面進(jìn)行中和處理（這里推薦使用地石麗公司的清潔劑）。這是酸染色混凝土表面能否成功的關(guān)鍵一步?；炷了嵛g刻的殘余物必須去除，表面中和處理也要完全做到位，才能確保密封劑或其它涂層對混凝土有足夠的附著力。

注：通過這一步，表面還是會有一些污點和損壞，應(yīng)注意要對整個區(qū)域進(jìn)行徹底的保濕和中和處理，避免鞋印，濺渣痕等人為瑕疵。

如果顏色覺得還不夠深（或者不夠均勻），用拖把把表面的氧化物清洗掉，待地面上沒明顯的水跡，再噴一遍（或者回噴、補色），然后再做步驟4

酸著色施工步驟

5

晾干。一旦混凝土充分干燥后，就應(yīng)該涂刷一層密封劑涂層。這通常是酸著色工程的最后一步，但一定要正確涂刷，如果不當(dāng)涂刷密封涂層，其表面會顯示滾筒線，完工后會留下線頭和碎片，造成表面分層或剝落。施工技術(shù)包括噴涂，劃格滾動，回滾，并在打蠟完成后，實施地板拋光。

酸著色施工步驟

6

認(rèn)清現(xiàn)實。對于彩色混凝土表面裝飾，我們?nèi)匀挥泻芏喙ぷ饕觯芏嘀R要了解，但像其他任何事物一樣，熟能生巧。如果您選擇聘請專業(yè)施工隊，對他們的施工能力一定要進(jìn)行充分的了解，并從他們以往的客戶那里獲取信息，尋求幫助。

END

注意事項

1、認(rèn)識到使用半透明涂層(即，酸著色)裝飾時，基板的圖案和顏色將顯透出來。因此每一個混凝土板面的著色顯示效果都是獨一無二的。

2、在室外、墻壁和其他混凝土表面也可以采用混凝土酸著色裝飾。例如，混凝土磚塊在鋪設(shè)前，可以采用酸著色方法在其結(jié)構(gòu)外部形成裝飾帶。對于混凝土樓梯和后院，增加了另一種裝飾選擇的可能性。

3、使用噴霧器噴灑著色劑時，最好選用噴頭是塑膠的，金屬噴頭會受到著色劑的弱酸性腐蝕。

4、噴灑的手法：通常是均勻噴灑（特定效果除外），一個工程中，必須要固定噴灑的手法，最好是指定某個人噴，確保效果一致。

5、對于非著色區(qū)域，要用保護膜隔開，以免受到污染。

溫馨提醒： 即使你雇傭的是最好的酸著色師傅，他們的施工能力也受限于你所提供的混凝土地板表面?？赡軣o法完全隱藏和協(xié)調(diào)原有顏色，甚至可能會嚴(yán)重污漬和損壞舊的混凝土地板?；炷恋匕迨茄b飾混凝土藝術(shù)家的畫布，理想的狀態(tài)是無污漬，泄漏，涂料等痕跡。只有這樣，當(dāng)你選擇使用酸著色時，才能確保著色效果完全達(dá)到你的預(yù)期希望。 要知道由制造商提供的顏色圖表，目的只是為了僅供參考。 需要注意的是混凝土的著色與木材著色相似，但實際上混凝土酸著色更加突出和強化了色彩圖案變化。當(dāng)然這也包括自然的和人為的瑕疵和痕跡。